au durcissement des contraintes thermiques
dans des normes de classement au feu de
réaction ou de résistance au feu de la DPC, de
l'AM18, de la norme ferroviaire TS 45 545,
tout en intégrant la fin
de vie du produit.
Ces éléments montrent
que la tendance est de re-
chercher des matériaux
qui sont non fumigènes et
dont les produits de
dégradation sont peu
toxiques en cas d’incendie,
particulièrement pour le transport de masse.
Dans ce contexte, la valeur réside pour les
fabricants d’ignifuges à proposer des innova-
tions qui vont se diffuser facilement dans la
filière en offrant un avantage à chaque maillon
de la chaîne dont quelques exemples sont repris
ci-dessous :
-
grade « free flowing » et stabilisé pour le
compounder,
-
contrôle de la pièce
moulée pour l’injecteur,
-
ajustage et accostage
facilités des pièces pour
l'assembleur,
-
cahier des charges fonc-
tionnel, Reach, RoHS,
satisfaisant aux exigences
de sécurité incendie et
compétitif en terme de coût pour le
prescripteur,
-
respect de l'environnement et recyclage
facilité pour l'utilisateur
Franck Poutch
/
info n°8 novembre 2009
...
suite de la page 1
-
à l’ignifugation de
pièces qui présentent
des épaisseurs de plus
en plus fines (0, 4 mm)
tout en conservant
des propriétés méca-
niques. Dans ce cadre,
l'ignifugation des
films qui doivent
rester souples et
transparents en dehors des solutions
traditionnelles halogénées reste un challenge
important,
-
à la maîtrise/diminution des caractéristiques
fumigènes de certaines résines afin de
sécuriser leur positionnement dans le trans-
port de masse ferroviaire, aéronautique. Citons
le polyamide, les époxys.
Dérivés halogénés
Hydroxydes métalliques
Phosphate organique
Phosphates minéraux
Mode d'action
Mode de vectorisation
Marchés
Prospective
En phase gaz
:
en piégeant les radicaux qui se forment
durant la dégradation et qui sont à l’origine
de la flamme et en limitant ainsi les
produits d'oxydation
En phase condensée :
dégradation endothermique qui capte
l'énergie et refroidit le matériau
En phase condensée :
action mal discriminée.
Cependant, rôle de promoteur de
charbonisation mis en évidence
En phase condensée :
sources acides qui réagissent sur les
précurseurs de carbone en formant un
bouclier phospho-carboné. Souvent associé
à un agent gonflant afin de développer le
meringuage sous contrainte thermique
Émulsion et enduction
aqueuse, additifs pour les
polymères, additifs réactifs
pour la polymérisation des
époxys, de polyuréthanes…
Charges pour les polymères
Charges pour les polymères,
additifs partiellement réactifs
pour la polymérisation des
polyuréthanes…
Charges pour les polymères
Électriques et électrotechniques
(
toutes résines), textiles,
bâtiment (isolation), transport
(
automobile & transport de
masse)
Câblerie pour les dérivés
éthyléniques,
Thermodurcissables pour les
applications transport de masse
Électriques et électrotechniques :
ABS, PC/ABS, PVC.., bâtiment –
tissus enduits à base de PVC
Applications thermoplastiques et
thermodurcissables dans les
matériels électriques &
électrotechniques
Câblerie
Stabilisation des volumes
des produits traditionnels ;
progression maitrisée des
volumes pour les nouvelles
substances
50%
des volumes
actuellement.
Progression maitrisée des
volumes
Progression maîtrisée des
volumes
Progression importante des
volumes
Compilation des propriétés des différents systèmes de retardateurs de flamme :
Pour plus d’informations : voir fiche retardateurs de flamme GTFI.
Le 18 juin s’est tenu
le second Colloque
National sur le thème
«
dégradation et com-
portement au feu des
matériaux organiques »
organisé par la Société
Chimique de France
(
SCF) dans les locaux
du LNE à Trappes. La
soixantaine de participants de diverses origines
(
universitaires, laboratoires, industriels, PME et
multinationales) a eu droit à un panel de
présentations variées et très complémentaires,
incluant une session de posters, recouvrant les
différents aspects liés à l’ignifugation et au
comportement au feu des matériaux.
La séance de conférences a été ouverte par
M. Gaviot-Blanc, sapeur-pompier et chercheur
à l’Institut Français du Pétrole (IFP). Au-delà
des éléments tant théoriques que pratiques sur
les différentes dynamiques de feux, il a apporté
son expérience du terrain et son éclairage pré-
cieux quant aux nouveaux dangers liés à l’évolu-
tion des matériaux (notamment les nouvelles
techniques d’isolation des bâtiments) et a plaidé
pour une implication accrue des professionnels
du feu dans les travaux de réglementation.
Le domaine de la réglementation, justement,
a fortement évolué ces dernières années,
notamment en raison de l’harmonisation, au
niveau européen, dans le domaine du bâtiment
et du matériel ferroviaire. La présentation de
M. Didieux (LNE) a passé en revue les
principaux changements et mis en évidence
leurs conséquences sur la formulation et les
propriétés des matériaux. De son côté, M. Farge
(
GTI Process, Groupe Mäder) a exposé la
nouvelle réglementation européenne sur les
produits chimiques REACH et ses conséquences
pour les différents échelons de la filière. Son
éclairage, très pragmatique, du point de vue d’un
fabricant et formulateur de résines, fut un
exercice délicat compte-tenu de la complexité et
du champ d’application de REACH et a permis à
l’auditoire de mieux appréhender les aspects
concrets liés à l’implémentation de REACH.
A l’évolution de la réglementation, est bien
souvent liée la mise en place de nouvelles
méthodes de tests et/ou nouveaux critères de
classification. M. Sainrat (LNE) a décrit les
outils utilisés dans les principaux domaines
d’applications des matériaux ignifugés, tels que
le bâtiment, les différents modes de transport
et l’électrique/électronique (E&E) et leur
importance dans les choix des différentes voies
d’ignifugation en fonction des caractéristiques
recherchées. M. Oraison (IFTH) s’est attaché à
mettre en évidence les avantages et limitations
de chacune des méthodes de tests, qui posent
bien souvent problème aux industriels en raison
de leurs différences, et notamment pour ce qui
concerne la mise au point de matériaux. Lors
d’une seconde présentation, M. Didieux (LNE) a
présenté l’émergence de techniques de
«
Les retardateurs de flamme sont
utilisés dans de nombreux matériaux
différents pour éviter l’inflammation
ou pour la retarder et ralentir
la propagation des flammes en
interrompant ou en gênant le
processus de combustion » (EFRA).
Second Colloque National « dégradation et comportement
au feu des matériaux organiques »
JOURNÉE TECHNIQUE /
...
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